Le façonnage, dans le lexique de l’imprimerie, regroupe toutes les opérations allant donner au document sa forme définitive : le pliage, l’assemblage des pages, la reliure, la coupe (massicot) et la découpe (forme). Il peut comprendre des techniques telles que la découpe, l’encoche et la perforation, qui ont chacune des caractéristiques spécifiques.

La découpe

La découpe consiste à séparer les parties du support imprimé qui ne sont pas nécessaires, pour obtenir la forme finale souhaitée.

Pour les documents dit classiques, tels que les cartes de visite, les flyers, les marque-pages, les brochures, les feuilles une fois imprimées sont posées en pile et sont scalpées par la lame horizontale du massicot en quatre fois (chaque côté) selon les traits de coupe du fichier PDF transmis. Le massicotier tape sur l’écran de son massicot les dimensions finales souhaitées et la lame fait son travail en ligne droite.

Mais qu’en est-il des découpes non rectilignes ? Rondes, ovales, du lettrage ou carrément des formes improbables sorties de votre imagination ?

En effet, si l’on se contentait d’un massicot, il serait impossible de réaliser des stickers nuages, des chemises à rabat, du vinyle découpé, des accroche-portes, de la billeterie, des boîtes d’emballage….

Heureusement il existe des technologies de pointe capables de répondre à tous ces besoins.

La découpe à la forme

Cette technique nécessite, pour son exécution, la création d’une sorte « d’emporte-pièce » puisque la découpe va devoir suivre une forme précise. Cet outil est généralement fait de bois et c’est en son intérieur que sont disposés des filets coupants et tout allant servir à couper le papier positionné. L’emporte-pièce est placé d’un côté de ce que l’on appelle une presse porte feuille, car la pression exercée sur le papier va servir à effectuer la découpe.

Cette technique comporte de nombreux avantages, comme une grande qualité pouvant se voir sur la tranche (même sur des matériaux plus épais comme du carton), elle peut produire un vrai rainage au cœur du papier, la production peut être très rapide en raison de sa forte cadence et son automatisation, et enfin, on peut réutiliser la forme sans aucun problème. Néanmoins, cette technique reste onéreuse en commande, elle demande une forte capacité de stockage pour les formes à couper et nécessite de nombreux ajustements pour qu’elle soit le plus efficace possible lors de son utilisation. De plus, il n’est pas possible de l’utiliser sur des matières comme le bois ou le plexiglas.

La découpe laser

La découpe laser, aussi appelée laser CO2, reflète le progrès et les nouvelles technologies les plus précises en imprimerie. Il ne suffit que de quelques clics et d’un logiciel d’illustration afin de pouvoir obtenir la forme que l’on souhaite, le plus précisément possible. Car la découpe au faisceau laser permet des résultats ultra-fins et précis comme la micro-perforation ou la dentelle. Cela s’effectue par un processus d’acheminement du faisceau lumineux grâce à différents miroirs jusqu’à une focalisation sur la surface de travail. La découpe laser est très pratique puisqu’elle permet également de trouer, percer, graver, perforer. De plus, il est possible de réaliser des formes sur de nombreux matériaux comme du bois, du plastique, du vinyle…

Il suffit d’un simple PDF pour créer une découpe parfaite. Cependant, en fonction du papier utilisé, il est possible d’apercevoir des marques de brunissement à cause de la chaleur du laser et un changement de couleur (sur papier blanc, comme sur papier teinté masse).

La découpe numérique

Depuis quelques années, de manière similaire à la découpe précédente, cette technique reflète un progrès technologique important dans le monde de l’imprimerie. La découpe numérique permet grâce à des capteurs et des caméras, de travailler sur de nombreux types de produits différents :

• le papier, la carte graphique, le carton, le vinyle, le PVCAvec diverses fonctionnalités :

la découpe pleine chaire ou mi-chaire (par effleurement), le rainage (pré-pli)
Pour une multitude de produits :

• les chemises à rabat, les boîtes d’emballage, les stickers…
  Le tout, sans fabrication d’un outil. C’est un gain de temps et d’argent. Seul suffit un fichier PDF avec son tracé de découpe vectoriel en magenta et ses points de caméra et l’ordinateur fait tout. Sa prise en main est relativement simple et accessible à tous. Elle est très utile pour les petites quantités et les formes complexes, car elle permet une grande précision et un gain de temps et de coûts par rapport à la découpe à la forme.

La découpe coins ronds

La découpe coins ronds est l’étape de façonnage obligatoire des cartes PVC. Que ce soient des cartes de membre, des cartes d’abonnement, des cartes de mutuelle. Elle se glisse dans votre porte-feuille et s’abîme beaucoup moins qu’une carte aux coins droits.

on propose aujourd’hui pour des cartes de visite traditionnelles, pour changer des coins droits usuels.

Selon les équipements, la découpe coins ronds se fait à la main (coin par coin). Mais elle peut se faire de manière automatique avec une machine spéciale. C’est ce que nous avons, elle nous permet de découper 21 cartes en moins d’une minute.

La perforation et micro-perforation

La perforation est une technique de façonnage qui permet, après impression, de réaliser des trous en général d’un petit diamètre. Cette technique est la plus souvent utilisée pour les documents à relier, comme les cahiers perforés pour reliure en anneaux métalliques. Mais elle s’utilise aussi pour l’attache des tours de cou dans les badges lors de salon.

Il est également possible d’effectuer une grande quantité de trous (ou points de rupture) dont le diamètre peut varier entre 0,05 et 3mm. Il s’agit de la micro-perforation. Le papier ainsi multi perforé peut être facilement détaché. L’utilité principale est la billeterie : tombola, cinéma, entrées…mais aussi les formulaires.

L’encoche

Ce terme regroupe deux façonnages :

• l’insertion d’une découpe fine, comme une griffure pour pouvoir insérer par exemple une carte de visite. Mais aussi dans une pochette à rabat ou deux encoches en diagonale pour insérer une carte. Ou encore sur un courrier d’accompagnement
• le fait de pouvoir séparer différentes parties d’un document imprimé par des coupes différentes. Ce qui permet à l’utilisateur de pouvoir s’y retrouver dans ses recherches et de rester organisé. On le voit dans les catalogues surtout. On peut retrouver :
  • les encoches « coup de pouce » lorsqu’elles prennent la forme d’un demi-cercle,
  • les encoches « répertoire » quand elles sont de forme carrée ou rectangulaire,
  • et enfin les encoches « d’angles » lorsqu’elles sont placées sur les bords extérieurs du document à imprimer.

Conclusion

La découpe, l’encoche et la perforation sont des techniques couramment utilisées dans le façonnage en impression. Chacune de ces techniques a ses avantages et ses inconvénients. Le choix de la technique dépendra des spécifications du projet. On préfère souvent la découpe laser et numérique pour leur précision et leur rapidité, tandis que la découpe à la forme peut être plus économique pour les grandes quantités.

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L’assemblage  :

L’assemblage revêt une importance capitale dans le processus de production des brochures. Ces dernières, composées de multiples feuillets ou cahiers, nécessitent un agencement précis avant d’être reliées entre elles. Deux techniques principales sont employées à cet effet :

• Premièrement, le procédé de superposition implique l’alignement méticuleux des cahiers les uns par rapport aux autres, suivant un ordre spécifique. Cette opération se réalise de manière automatisée, grâce à des machines spécialisées capables de manipuler les feuilles avec une grande précision. L’assemblage par superposition garantit une cohérence dans la séquence des pages et assure que le contenu de la brochure se présente de manière organisée et fluide.
• Deuxièmement, l’encartage représente une technique manuelle où un document supplémentaire s’insère à la main dans la brochure principale. on utilise cette méthode  pour inclure des éléments tels que des dépliants publicitaires, des coupons ou d’autres inserts promotionnels. L’encartage demande une attention particulière pour s’assurer que le document additionnel soit correctement positionné et sécurisé à l’intérieur de la brochure, ajoutant ainsi de la valeur et de la fonctionnalité au produit final.

En somme, l’assemblage des brochures combine à la fois des processus automatisés et manuels pour garantir une présentation soignée et efficace du contenu. Ces techniques jouent un rôle essentiel dans la création de produits imprimés attrayants et fonctionnels, répondant aux besoins et aux attentes des clients.

Le contre-collage ou le redoublage :

Les deux procédés visent à exagérer l’épaisseur d’un papier. Ils confèrent une certaine rigidité, mais ils se distinguent par leurs techniques spécifiques :

• Le contre-collage implique la création d’une structure en sandwich. On place un carton entre deux papiers imprimés qui sont ensuite collées ensemble. Cette méthode permet d’obtenir une épaisseur plus importante. C’est un procédé idéal pour la fabrication d’invitations et d’autres produits nécessitant une robustesse particulière. L’originalité est de coller deux papiers différents de préférence teintés masse pour aussi jouer sur la couleur de la tranche.
• Le redoublage, quant à lui, repose sur le même principe de collage, mais sans l’ajout du carton intercalaire. Cette technique permet également d’augmenter l’épaisseur du papier de manière plus raisonnable. Il n’y a pas d’ajout de la couche de carton, offrant ainsi une option plus légère tout en maintenant une certaine rigidité.

En somme, ces deux techniques de renforcement du papier jouent un rôle essentiel dans la création de produits imprimés avec une sensation de qualité et de durabilité, et d’originalité, chacune offrant des avantages spécifiques selon les besoins et les préférences du projet. Nous le proposons surtout lorsqu’il y a des éléments à gaufrer ou embosser, pour éviter la défonce (ou creux) au verso. Attention aux coûts un peu plus élevés.

La coupe (massicot) ou forme découpe :

La coupe, qu’elle s’effectue au massicot ou avec une forme de découpe, joue un rôle essentiel dans le processus d’impression.

• Le massicot est l’outil privilégié pour réaliser des coupes droites nettes et précises assurant ainsi une finition impeccable. Les feuilles sont posées en tas de 50 feuilles environ. C’est l’outil idéal pour les flyers, cartes de visite et affiches.
• D’autre part, la forme de découpe, confectionnée par un formiste qualifié, représente une alternative polyvalente pour obtenir des formes personnalisées. Cet outil s’adapte parfaitement à la configuration spécifique de chaque produit. Que ce soit des plaquettes à rabats, des boîtes, ou encore des enveloppes, son utilisation permet de donner une touche d’originalité et de créativité aux supports imprimés. Elle offre ainsi des formes uniques et attractives. Chez nous, pas besoin de fabriquer une forme car l’on possède une table à plat numérique. Un fichier illustrator du tracé de découpe suffira.

En résumé, que ce soit par le biais d’un massicot pour des coupes droites impeccables. Ou par l’utilisation d’une forme de découpe pour des formes personnalisées. La coupe joue un rôle crucial dans la mise en valeur des documents imprimés. Elle assure une présentation soignée et attrayante de vos documents publicitaires ou de communication interne.

Les plis :

Les plis représentent une technique essentielle. En effet, pour optimiser l’organisation de l’information dans un espace restreint, notamment dans le cas des dépliants.

• Pour des documents jusqu’à 170g, nous recommandons un simple pliage. Il existe une variété de types de plis adaptés à différents besoins, tels que le pli accordéon, le pli croisé, le pli porte-feuille, le pli parallèle, et le pli roulé. Ces options offrent une présentation efficace du contenu tout en optimisant l’utilisation de l’espace disponible.
• En revanche, pour les documents plus épais, au-delà de 170g, on a recours au rainage. Il consiste en un pré-pli pour faciliter le pliage ultérieur. Le rainage est obligatoire pour assurer un pliage net et précis sur des supports plus épais. De plus, il est possible de renforcer le rainage en le doublant, notamment pour la création de pochettes à rabats ou d’autres documents nécessitant une plus grande solidité.

En intégrant judicieusement les techniques de pliage et de rainage dans la conception de vos dépliants et autres supports imprimés, vous pouvez garantir une présentation attrayante. Vos informations ainsi compilées offrent une expérience utilisateur optimale.

Les reliures :

Pour maintenir ensemble vos documents imprimés, le choix d’une reliure appropriée est essentiel. Selon le nombre de feuilles et les contraintes budgétaires, plusieurs options s’offrent à vous :

1. Wire’o (à spirales) : Cette reliure à spirales métalliques offre une grande flexibilité et permet une ouverture à plat des documents. Elle est idéale pour les agendas, les carnets de notes et les manuels.
2. Agrafes (ou piqûres métal ou piqûres à cheval) : Les agrafes sont une solution simple et économique pour relier les documents comportant un nombre réduit de feuilles. Les brochures publicitaires et les catalogues de produits sont parfait pour ça. Il faut respecter un multiple de 4 pour le nombre de pages.
3. Dos carré-collé, dos carré agrafé, dos cousu-collé : Ces techniques de reliure offrent une finition propre et professionnelle pour les documents de taille moyenne à importante. Le dos carré-collé fonctionne surtout pour les livres, les rapports annuels et les magazines.
4. Couture Singer, couture japonaise: Ces méthodes de reliure traditionnelles offrent une esthétique unique et une solidité accrue. Les livres d’art, les albums photo et les éditions de luxe en sont férus.

En fonction de vos besoins spécifiques en termes de présentation, de durabilité et de budget, le choix de la reliure joue un rôle crucial dans la qualité et l’impact visuel de vos documents imprimés. En optant pour la bonne reliure, vous pouvez assurer la protection et la lisibilité de vos contenus. Vous renforcez également l’image professionnelle de votre entreprise ou de votre projet.

En conclusion, dans le domaine de l’impression, chaque étape du processus du façonnage joue un rôle déterminant dans la création de documents imprimés de qualité. Le façonnage donne la touche finale à à votre produit puisque c’est la dernière étape. Aussi, il ne faut pas la négliger.

En intégrant judicieusement les différentes étapes dans le processus de création, l’on peut produire des supports imprimés attrayants, fonctionnels et adaptés à diverses utilisations. Comme des brochures publicitaires, des livres, des documents administratifs ou d’autres types de publications. En choisissant les bonnes techniques de façonnage, de coupe, de plis et de reliure, les professionnels de l’impression peuvent garantir la satisfaction des clients. Ils offrent ainsi des produits finis qui répondent aux normes de qualité les plus élevées.

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